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ऑल-इन-वन सर्वो ड्राइव इलेक्ट्रिक चेंजिंग रोल फॉर्मिंग मशीन, स्वचालित पैकिंग मशीन के साथ

1. उत्पाद विनिर्देश: किसी भी परिवर्तन के बीच

2、① सी चौड़ाई (50-160 मिमी)

3. ② ऊँचाई (30-60 मिमी);

4.③ छोटा किनारा (10-20 मिमी);

5. मोटाई (1.0-3.0 मिमी) समायोज्य

6. उत्पादन गति: 30 मीटर/मिनट (पंच किए गए टुकड़ों की संख्या के अनुसार)

7. उपयुक्त सामग्री: Q195, Q235, Q355 हॉट रोल्ड स्ट्रिप स्टील या हॉट रोल्ड गैल्वनाइज्ड स्ट्रिप स्टील (1.0-3.0 मिमी)


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

हाइड्रोलिक डीकोइलर

1、भार क्षमता: 6 टन
2. होल्ड विधि: हाइड्रोलिक स्टेशन
3. ब्रेक: स्पिंडल को दोहरी मजबूती से पकड़ा जाता है

हाइड्रोलिक डीकोइलर

लीवर और पंचिंग होल यूनिट

 

लीवर 1 सेट

1. ऊपरी 3 रोलर और 4 निचले रोलर + दो अग्रणी रोलर

2. पूर्ण ठोस शाफ्ट मॉड्यूलेशन हीट ट्रीटमेंट और पॉलिशिंग प्लेटिंग।

छेद करने वाली इकाई (3 सेट)

1. एक छेद + दो छेद,

2. गोल छेद Φ 14 मिमी

3. अंडाकार छेद 26* 14 मिमी.

रोल बनाने की मशीन 18
रोल बनाने की मशीन 1

सर्वो ड्राइव स्वचालित रोलबनानेमशीन

1、फीड सामग्री: गाइड शाफ्ट + गाइड व्हील।

2、फ्लैट: ऊपरी तीन और चार + दो लीड, पूर्ण ठोस शाफ्ट मॉड्यूलेशन हीट ट्रीटमेंट और पॉलिशिंग प्लेटिंग।

3. मुख्य मोल्डिंग: 18 घटक (जिनमें से एक 87-95 डिग्री का है)

4. 13 समूहों के सीजेड स्वैप मॉड्यूल से सुसज्जित, स्विचिंग को पूरा करने के लिए 180 डिग्री घुमाएँ।

5. पावर बटन स्विच का आकार और विशिष्टता।

6、दबाव सुदृढ़ीकरण: एक शब्द सीधा टेंडन।

7. सीधा: दस रोल सीजेड विशेष दो अक्षीय सीधा + चार रोल दो अक्षीय सीधा, कुल दो सीधी इकाइयाँ।

8、लीड: ट्रांसमिशन, ऊपरी और निचले शाफ्ट गियर ड्राइव के साथ।

9. पंच: एकल छेद + दोहरा छेद बनाने के बाद, गोल छेद Φ 14 मिमी और अंडाकार छेद 26* 14 मिमी।

10. ड्राइववे

11、22KW सर्वो मोटर ड्राइव + शंघाई नानरुई रिड्यूसर (चांगझौ ज़िनताओ रिड्यूसर)

12、रोल: सामग्री: जीसीआर 15

13. प्रसंस्करण तकनीक: एचआरसी 58-60 तक ताप उपचार के बाद संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण, महीन कार री-पॉलिशिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग

14、शाफ़्ट: सामग्री: 40 सीआर

15. प्रसंस्करण तकनीक: सीएनसी मॉड्यूलेशन प्रोसेसिंग एचआरसी 28-12, फिर परिष्कृत सीएनसी पॉलिशिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग

रोल बनाने की मशीन 5
रोल बनाने की मशीन 6
रोल बनाने की मशीन 12

Cकटिंग यूनिट

80-300 साइज की कटिंग के लिए एक सेट कटिंग ब्लेड।

रोल बनाने की मशीन4

विद्युत नियंत्रण प्रणाली

1、मुख्य नियंत्रण कैबिनेट: 1

2、परिवर्तन मोड: (इलेक्ट्रिक) परिवर्तन, (तीन परिवर्तन मोटर: 0.75 * 3 किलोवाट)

3. चौड़ाई बदलने वाला कैबिनेट: 1 (फ्रेम के मध्य में स्थापित)

4. बाह्य नियंत्रक: 1 (उत्पादन और डिबगिंग के दौरान आगे और पीछे की दिशा को नियंत्रित करना आसान)

5. मुख्य सहायक उपकरण: पीएलसी (ओमरॉन, जापान), ड्राइव (इनविटन), ब्रेक प्रतिरोध (इनविटन), टच स्क्रीन (मेल), रिले (ओमरॉन, जापान), निकटता स्विच (दक्षिण कोरिया), लंबाई एनकोडर (ओमरॉन, जापान)

विद्युत नियंत्रण प्रणाली

हाइड्रोलिक स्टेशन

1. हाइड्रोलिक स्टेशन: शक्ति 7.5 किलोवाट

2. ईंधन टैंक की क्षमता 200 लीटर है।

3. मुख्य उत्पत्ति: सोलेनोइड वाल्व, बीजिंग हुआडे

हाइड्रोलिक स्टेशन

स्वचालित पैकिंगमेज़

1、आउटपुट लंबाई: 6-12 मीटर

2. सपोर्टिंग विधि: फ्रेम बॉडी को ग्रूव स्टील और एंगल स्टील से वेल्ड किया जाता है, और रोलर को सतह पर स्थापित किया जाता है।

3. आउटपुट फ्रेम को बाएँ और दाएँ ले जाने के लिए

4. आउटपुट सी चैनल के लिए ऊपर और नीचे

1. स्वचालित पैकिंग टेबल

संलग्न सहायक उपकरण और शर्तें

1、उपकरण: 1 सेट

2、मैनुअल: एक

उपकरण का रंग: मुख्य झील नीला, रैक इंक ग्रे


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