एक रोल बनाने वाली मशीन कमरे के तापमान पर कई स्टेशनों का उपयोग करके धातु को मोड़ती है, जहाँ स्थिर रोलर्स धातु को दिशा देते हैं और आवश्यक मोड़ भी देते हैं। जैसे-जैसे धातु की पट्टी रोल बनाने वाली मशीन से होकर गुजरती है, रोलर्स का प्रत्येक सेट धातु को पिछले रोलर्स स्टेशन की तुलना में थोड़ा अधिक मोड़ता है।
धातु को मोड़ने की यह प्रगतिशील विधि यह सुनिश्चित करती है कि कार्य-वस्तु का अनुप्रस्थ-काट क्षेत्रफल बनाए रखते हुए, सही अनुप्रस्थ-काट विन्यास प्राप्त हो। आमतौर पर 30 से 600 फीट प्रति मिनट की गति से चलने वाली, रोल बनाने वाली मशीनें बड़ी मात्रा में पुर्जों या बहुत लंबे टुकड़ों के निर्माण के लिए एक अच्छा विकल्प हैं।
रोल फ़ॉर्मिंग मशीनें सटीक पुर्जे बनाने के लिए भी अच्छी होती हैं जिनमें बहुत कम, अगर हो भी तो, फ़िनिशिंग की ज़रूरत होती है। ज़्यादातर मामलों में, आकार देने वाली सामग्री के आधार पर, अंतिम उत्पाद में उत्कृष्ट फ़िनिश और बहुत बारीक विवरण होते हैं।
रोल बनाने की मूल बातें और रोल बनाने की प्रक्रिया
मूल रोल फ़ॉर्मिंग मशीन में एक लाइन होती है जिसे चार प्रमुख भागों में विभाजित किया जा सकता है। पहला भाग प्रवेश खंड है, जहाँ सामग्री भरी जाती है। सामग्री आमतौर पर शीट के रूप में डाली जाती है या एक सतत कुंडली से प्रवाहित की जाती है। अगला भाग, स्टेशन रोलर्स, वह है जहाँ वास्तविक रोल फ़ॉर्मिंग होती है, जहाँ स्टेशन स्थित होते हैं, और जहाँ धातु प्रक्रिया के दौरान आकार लेती है। स्टेशन रोलर्स न केवल धातु को आकार देते हैं, बल्कि मशीन की मुख्य प्रेरक शक्ति भी हैं।
एक बुनियादी रोल फ़ॉर्मिंग मशीन का अगला भाग कट-ऑफ़ प्रेस है, जहाँ धातु को पूर्व-निर्धारित लंबाई में काटा जाता है। मशीन जिस गति से काम करती है और यह एक निरंतर चलने वाली मशीन है, उसे देखते हुए, फ़्लाइंग डाई कट-ऑफ़ तकनीकें असामान्य नहीं हैं। अंतिम भाग एग्ज़िट स्टेशन है, जहाँ तैयार भाग मशीन से निकलकर रोलर कन्वेयर या टेबल पर आता है, और फिर उसे मैन्युअल रूप से ले जाया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 14-फ़रवरी-2023