| (一) स्टील कॉइल कच्चे माल के मापदंड | |
| (1) लागू सामग्री | गैल्वनाइज्ड कॉइल |
| (2) चीरा लगाने की मोटाई | 0.4 मिमी~1.3 मिमी |
| (3) प्लेट की चौड़ाई | 300 मिमी~1250 मिमी |
| (4) स्टील कॉइल का आंतरिक व्यास | Φ508 मिमी |
| (5) स्टील कॉइल का बाहरी व्यास | Φ1600 मिमी |
| (6) कुंडली का वजन | 15 टन |
| (दो) तैयार उत्पाद के मापदंड | |
| (1) चौड़ाई सहिष्णुता | ± 0.05 मिमी |
| (2) बुर्र की लंबाई | 0.03 मिमी |
| (3) विभाजित पट्टियों की संख्या | 1 मिमी मोटी प्लेट, 25 पट्टियाँ |
| (4) ऊर्ध्वाधर अपरूपण सरलता | 1 मिमी / 2000 मिमी |
| (5) कुंडली का पूर्ण वृत्त व्यास | Φ508 मिमी |
| (6) डीकॉइलर का बाहरी व्यास | Φ1600 मिमी |
| (तीन) उपकरण के अन्य पैरामीटर | |
| (1) इकाई गति | 0~120 मीटर/मिनट |
| (2) फर्श का क्षेत्रफल (लगभग) | 17 मीटर के भीतर |
| (3) विद्युत आपूर्ति | 380V / 50 Hz तीन-फेज और पांच-तार वाला |
| (4) स्थापित क्षमता | लगभग 160 किलोवाट |
| (5) ड्राइव मोटर | ओपन-कॉइल मशीन AC11 किलोवाट साधारण मोटर वाली मशीन, AC75 किलोवाट साधारण मोटर वाली मशीन, AC90 किलोवाट हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर AC7.5KW |
| (6) इकाई दिशा | ऑपरेशन कंसोल की ओर (बाएं) से (दाएं) की ओर (आगे की दिशा में चलने वाली मशीन) |
| (7) उत्पादन संचालक | 1 तकनीकी कर्मचारी और 2 सामान्य कर्मचारी |
| (8) उपकरण रंग | नीला |
1. कॉइल कार
2. हाइड्रोलिक डीकोइलर
3. हाइड्रोलिक सहायक समर्थन I
4. लाइव क्रॉसिंग ब्रिज I
5. साइड गाइड और स्लिटिंग मशीन
6. स्क्रैप वाइंडिंग मशीन (दोनों तरफ)
7. लाइव क्रॉसिंग ब्रिज II
8. विभाजक और तनाव तालिका
9. हाइड्रोलिक रिकॉइलर
10. हाइड्रोलिक सहायक समर्थन II
11. रिकॉइलर 1 के लिए निकास कॉइल कार
2. हाइड्रोलिक प्रणाली
13. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
(1) मुख्य संरचना: स्टील प्लेट, चलने वाला पहिया, चार गाइड स्तंभ, संचरण शाफ्ट, आदि।
(2) भार वहन क्षमता 15 टन, हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव, चलने की गति 6 मीटर प्रति मिनट।
(3) तेल दबाव शक्ति: 600 मिमी की उठाने की ऊंचाई, तेल दबाव सिलेंडर: एफए- Φ125 मिमी (1 शाखा)।
तकनीकी मापदण्ड
| रूप | भारी स्टील फ्रेम, तेल दबाव और मोटर नियंत्रण |
| मात्रा | A |
| टाइप V सतह | नायलॉन प्लेट + स्टील प्लेट की वेल्डिंग |
| सहन करना | 15 टी |
| लिफ्ट ट्रिप | 600 मिमी |
| कार पैदल चलने की शक्ति | मोटर |
| कार की पैदल चलने की गति | 6 मीटर/मिनट |
संरचना और उपयोग: इसका उपयोग ओपन कोडर को फीड करने, स्टील कॉइल को स्टोरेज टेबल से ओपन कोडर के रील तक ले जाने के लिए किया जाता है, ट्रॉली की गति को तेल दबाव मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और उठाने का काम हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित होता है।
लिफ्ट तंत्र: हाइड्रोलिक सिलेंडर और स्लाइडिंग चार-गाइड कॉलम संरचना, उठाने की शक्ति सिलेंडर द्वारा प्रदान की जाती है, सिलेंडर वी-प्रकार के बेयरिंग टेबल को धकेलकर ऊपरी और निचले स्टील कॉइल के कार्य को साकार करता है।
चलने की क्रियाविधि: तेल दाब मोटर और समानांतर गाइड रेल संरचना। चलने की शक्ति तेल दाब मोटर द्वारा प्रदान की जाती है, जिससे डिब्बा खुले कोडर की अक्षीय दिशा में क्षैतिज रूप से चल सकता है। पटरी के दोनों सिरों पर सीमित ब्लॉक लगे होते हैं, जो डिब्बे को पटरी से उतरने से रोकते हैं।
तकनीकी मापदण्ड
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डेड फ्रेम, हाइड्रोलिक विस्तार मैंड्रेल | |
| मात्रा | A | |
| सहन करना | 15 टी | |
| स्टील कॉइल का आंतरिक व्यास | Φ508 मिमी; | |
| स्टील कॉइल का बाहरी व्यास | अधिकतम: Φ1800 मिमी | |
| ओपन रील आर्क प्लेट संरचना | ||
| आर्क प्लेट की वृद्धि और संकुचन सीमा | Φ460mm-Φ520mm | |
| आर्क प्लेट | 45 # ढलवां इस्पात (क्रोम फिनिश) | |
| ओपन रोल ब्रेक | डिस्क ब्रेक के 2 सेट | |
| निर्वहन विधि | भोजन कराने की पहल करें | |
| ओपन रोल पावर | 11 किलोवाट मोटर | |
रोल के दबाव से रोल हटाने वाले उपकरण को खोलें और बंद करें
ए、 फ़ंक्शन:
स्टील की कुंडली को सहारा देते हुए, कुंडली के आंतरिक व्यास को कसें, कुंडली को खोलें या कुंडली को पुनः प्राप्त करें।
फ्रेम, मुख्य शाफ्ट, विस्तार रोलिंग ड्रम, अनकॉइल क्रशिंग डिवाइस, सहायक सपोर्ट, ब्रेक डिवाइस और पावर पार्ट से मिलकर बने इस उपकरण का उपयोग कॉइल प्लेट को सपोर्ट करने और स्टील स्ट्रिप को तनाव प्रदान करने के लिए किया जाता है।
बी. संरचना
ए) मुख्य फ्रेम: टाइप स्टील, ए3 स्टील प्लेट, #45 स्टील से बना है, स्पिंडल इंस्टॉलेशन की संकेंद्रता सुनिश्चित करने और रेडियल बीटिंग न होने के लिए एक ही समय में दो बेयरिंग छेद किए जाते हैं।
बी) मुख्य शाफ्ट: 40 सीआर गोल स्टील से बना, 85 मिमी व्यास का ड्रिल छेद, गुणवत्ता समायोजन और फिर परिष्कृत कार, 190 मिमी व्यास का रोलर शाफ्ट, 15 टन भार वहन क्षमता।
ग) ड्रम को ऊपर उठाना और सिकोड़ना: स्लाइड प्रकार के पुश और पुल विस्तार ड्रम को अपनाएं; चार आर्क प्लेट (नंबर 45 स्टील), लाइन कट स्लाइडर जोड़ी, विस्तार व्यास: Ф470 मिमी-520 मिमी; ड्रम की प्रभावी कार्य लंबाई 1300 मिमी है, इंटीग्रल मैंड्रेल ड्रम के बढ़ने और घटने की संकेंद्रता सुनिश्चित करता है, ड्रम लेथ कार राउंड पर 508 मिमी व्यास तक ऊपर उठता है, सतह पर हार्ड क्रोमियम की इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है।
d) अनरोल प्रेस डिवाइस: प्रेस रोलर, सपोर्ट आर्म और ऑयल सिलेंडर से बना होता है; प्रेस रोलर पर पॉलीयूरेथेन ग्रीस लगा होता है और सामग्री का सिरा ढीला नहीं होगा और सपोर्ट आर्म को हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा उठाया जाता है।
ई) ब्रेक उपकरण: न्यूमेटिक डिस्क ब्रेक असेंबली का उपयोग करते हुए, ब्रेक की शक्ति को समायोजित किया जा सकता है। पार्किंग के दौरान ब्रेक कसकर लगाया जाता है, ताकि स्टैंडबाय और बूट अवस्था में ढीला रोलिंग न हो और ढीली रोलिंग के दौरान प्लेट की सतह पर खरोंच न लगे। ओपन रोल फीड के साथ सिंक्रोनाइज़ेशन नियंत्रण।
f) तेल दबाव शक्ति: मैंड्रेल को धकेलना और खींचना: तेल दबाव सिलेंडर मॉडल विनिर्देश: Ф 150150 मिमी, रोटरी संयुक्त तेल आपूर्ति मोड का उपयोग करते हुए (ताइवान तेल क्षेत्र); प्रेस लिफ्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर Ф 80220 मिमी।
जी) विद्युत शक्ति: ओपन वाइंडिंग मशीन की विद्युत शक्ति के लिए क्लोज्ड गियरबॉक्स ड्राइव के साथ 11 किलोवाट एसी मोटर का उपयोग किया जाता है (1 सेट)
(1) अनुप्रयोग: रोल की कठोरता बढ़ाने के लिए रोल के कैंटिलीवर सिरे को सहारा देना।
(2) सहायक समर्थन एक कोहनी रॉड तंत्र है, जिसे हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्विंग आर्म द्वारा उठाया या गिराया जाता है।
(3) रोल खोलते समय, वाइंडिंग मशीन के कैंटिलीवर सिरे को पकड़ने के लिए स्विंग आर्म को ऊपर उठाया जाता है, और रोल को घुमाते समय, स्विंग आर्म नीचे गिर जाता है।
(1) मुख्य संरचना: फ्रेम को स्टील प्लेट से वेल्ड किया जाता है।
(2) तेल दबाव शक्ति: ऊपरी और निचला: तेल दबाव सिलेंडर: सीए- Φ 80 मिमी (1).
तकनीकी मापदण्ड:
| रूप | फ्रेम और ट्रांज़िशन ब्रैकेट स्टील प्लेट वेल्डिंग पार्ट्स हैं, और ट्रांज़िशन रोल एक चिपकने वाला रोल है। |
| मात्रा | A |
| लाइव स्लीव (लंबाई गहराई) | 3000 मिमी × 3500 मिमी |
| टेबलों के एक सेट को उठाने का तरीका | हाइड्रोलिक सिलेंडर लिफ्ट को सहारा देता है |
संरचना और उपयोग: स्ट्रिपर और फीडर के बीच स्टील स्ट्रिप की गति के सिंक्रोनाइज़ेशन और बफर को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्लेट की सतह पर खरोंच न लगे, इसके लिए टेबल नायलॉन बोर्ड से बनी है। लिविंग स्लीव पिट में तीन जोड़ी इलेक्ट्रिक आई कंट्रोल स्टील बेल्ट की स्थिति पिट में पर्याप्त भंडारण बनाए रखती है।
5. साइड गाइड और स्लिटिंग मशीन (1 सेट)
पार्श्व गाइड स्थिति निर्धारण के तकनीकी मापदंड
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, रोल स्टैंड और फ्रेम |
| मात्रा | A |
| क्रॉस बोर्ड की चौड़ाई | 200-1250 मिमी |
| चौड़ाई समायोजन | हैंड व्हील से एडजस्ट करें |
| रोल सामग्री | जीसीआर15 स्टील |
| निप्रोल | Φ120mm×1300mm |
संरचना और उपयोग: स्टील प्लेट को टेढ़ा होने से बचाने के लिए प्लेट की चौड़ाई को सही दिशा में रखने के लिए। प्लेट की चौड़ाई की दिशा में दोनों ओर ऊर्ध्वाधर रोलर लगे होते हैं, जो अपनी-अपनी स्लाइडिंग सीटों पर स्थिर होते हैं, और स्लाइड सीट को गाइड रेल पर प्लेट की चौड़ाई की दिशा में समायोजित किया जाता है ताकि अलग-अलग प्लेट की चौड़ाई को समायोजित किया जा सके। ऊर्ध्वाधर रोलर को ठंडा किया जाता है और रोलर की सतह पर क्रोम प्लेटिंग की जाती है ताकि सतह की कठोरता बढ़े और यांत्रिक घिसाव से बचाव हो सके।
मशीन के तकनीकी मापदंड
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, पावर गियर बॉक्स, आर्चवे और फ्रेम |
| मात्रा | एक सेट |
| गति को विभाजित करें | 120 मीटर/मिनट |
| शाफ्ट व्यास | Φ180mm×1300mm |
| सामग्री की गुणवत्ता | 42 करोड़ मो |
| अवधि का आकार (उद्धृत अंश में इसे छोड़कर) | Φ300mm Φ180mm 10mm (बाहरी व्यास आंतरिक व्यास मोटाई) |
| मुख्य मोटर की शक्ति | AC75Kw मोटर |
| मोबाइल आर्चवे मोटर | चाकू को प्रभावित किए बिना रैक के बाहर लगाया गया है |
संरचना और उपयोग: यह मशीन एक ऐसा उपकरण है जो लंबवत और अनुदैर्ध्य रूप से विभिन्न चौड़ाई में कतरन करता है। कंपोजिट स्लीव को बदलकर तैयार उत्पाद की चौड़ाई को लचीले ढंग से बदला जा सकता है। चाकू शाफ्ट को निचले और ऊपरी शाफ्ट द्वारा सिंक्रोनस चाकू शाफ्ट स्पेसिंग के लिए समायोजित किया जाता है, जिससे ऊपरी और निचले शाफ्ट के बीच के अंतर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। ऊपरी और निचले शाफ्ट अक्षीय दिशा में नटों से कसे होते हैं, और ऊपरी और निचले ब्लेड के शाफ्ट सिरे भी नटों से जुड़े होते हैं। ब्लेड बदलने के लिए साइड बूट फ्रेम (मोटर ड्राइव) का उपयोग किया जाता है।
(1) मुख्य संरचना: स्टील प्लेट, कास्टिंग सीट, सिंक्रोनस गियर बॉक्स, यूनिवर्सल ड्राइव, इलेक्ट्रिक स्क्रू लिफ्टिंग डिवाइस।
(2) टूल शाफ्ट सामग्री: 40 सीआर, चाकू शाफ्ट का व्यास: Φ180 मिमी 1300 मिमी, रफ प्रोसेसिंग के बाद मध्यम आवृत्ति उपचार, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग, 20 मिमी कुंजी ग्रूव के साथ।
(3) चाकू शाफ्ट लॉक: नट उपकरण को लॉक करता है।
(4) ब्रैकेट के समूह का प्रेस प्लेट समायोजन, ऊपर और नीचे उठाने का समायोजन, लकड़ी के साथ तय किया गया।
(5) टूल सीट मूवमेंट: इलेक्ट्रिक इन और आउट, नाइफ शाफ्ट लिफ्टिंग, इलेक्ट्रिक सिंक्रोनाइज़ेशन।
(6) कतरनी शक्ति: आवृत्ति कनवर्टर के साथ 75 किलोवाट साधारण मोटर।
एक कनेक्शन; स्वतंत्र आवृत्ति रूपांतरण तनाव नियंत्रण
तकनीकी मापदण्ड:
| रूप | वेल्डेड स्टील प्लेटों के लिए रैक |
| संरचना | बाएँ और दाएँ स्वतंत्र रूप से जुड़े फीडिंग सिस्टम; रील, प्रेस शाफ्ट और ट्रांसमिशन का संयोजन। आसान अनलोडिंग के लिए ऑयल सिलेंडर द्वारा नियंत्रित। |
| मात्रा | दो; एक बाएँ और एक दाएँ |
| स्क्रैप किनारे की चौड़ाई प्राप्त करें | और 2-10 मिमी / एक तरफ |
| कुंडलित गति | 0-120 मीटर/मिनट |
| वज़न को घुमाएँ | अधिकतम: 300 किलोग्राम |
| मुख्य मोटर की शक्ति | एसी 3 किलोवाट (दो) |
| साँस लेने | यांत्रिक विस्तार |
संरचना और उपयोग: साइड मटेरियल वाइंडिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो स्ट्रिप वाइंडिंग के दोनों किनारों का उपयोग करता है। मोटर चालित, एक अतिरिक्त डिस्चार्ज ऑयल सिलेंडर के साथ, यह स्थिर और टिकाऊ है।
(1) मुख्य संरचना: फ्रेम को स्टील प्लेट से वेल्ड किया जाता है।
(2) तेल दबाव शक्ति: ऊपरी और निचला: तेल दबाव सिलेंडर: सीए- Φ 80 मिमी (1).
तकनीकी मापदण्ड:
| रूप | फ्रेम और ट्रांज़िशन ब्रैकेट सभी स्टील प्लेट वेल्डिंग पार्ट्स हैं, और ट्रांज़िशन रोल एक रबर रोल है। |
| मात्रा | A |
| लाइव स्लीव (लंबाई गहराई) | 3000 मिमी × 5000 मिमी |
| टेबलों के एक सेट को उठाने का तरीका | हाइड्रोलिक सिलेंडर लिफ्ट को सहारा देता है |
| टेलर प्रेस प्लेट | प्लेट को गड्ढे में गिरने और सामग्री को नुकसान पहुंचाने से रोकें। |
संरचना और उपयोग: इसका उपयोग रिट्रैक्टर और स्ट्रिपर के बीच स्टील स्ट्रिप की गति के सिंक्रोनाइज़ेशन और बफर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। प्लेट की सतह पर खरोंच न लगे, इसके लिए टेबल नायलॉन बोर्ड से बनी होती है।
(1) मुख्य संरचना: स्टील प्लेट, पृथक्करण रोलर, पीयू रबर, आदि।
(2) तनाव पैड: ऊनी फेल्ट से फैला हुआ शीर्ष भाग।
(3) रीबेल्ट रोलर: पीयू रबर, Φ350 मिमी.
(4) तेल दबाव शक्ति: तनाव पैड लिफ्टिंग: तेल दबाव सिलेंडर: एफए- Φ 80 मिमी (2 टुकड़े)।
तकनीकी मापदण्ड:
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डिंग के लिए आधार और फ्रेम |
| मात्रा | एक सेट |
| सेक्टर का आकार | Φ80×Φ180*3 |
| अलग सेट आकार | Φ80×Φ110×& |
| मध्य दबाव रोलर | ऊर्ध्वाधर लिफ्ट |
संरचना और उपयोग: यह अनुदैर्ध्य कतरनी पट्टी पृथक्करण प्रणाली का उपयोग करता है, जिससे स्टैकिंग के दौरान तनाव मशीन को रोका जा सकता है और संग्रहण आसान हो जाता है। इसमें पृथक्करण डिस्क के दो सेट हैं। पृथक्करण डिस्क शाफ्ट को संचालन पक्ष से हटाया जा सकता है, जिससे प्रतिस्थापन और सफाई में आसानी होती है।
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, फ्रेम, ब्रेक सिस्टम संरचना |
| मात्रा | A |
| प्रेशर प्लेट प्रकार | आदर्श संपीड़न तनाव प्राप्त करने के लिए सिलेंडर द्वारा प्लेट को चलाया जाता है। |
कार्य: स्टील स्ट्रिप को सही स्थिति में रखकर प्रत्येक स्ट्रिप पर समान तनाव लगाकर उसे पुनः रोल करना। उत्पन्न तनाव ही रीवाइंडिंग की कसावट निर्धारित करता है। समान तनाव से वाइंडिंग साफ-सुथरी होती है। यह मुख्य रूप से मेन फ्रेम, फ्रंट सेपरेशन फ्रेम, प्रेसिंग मशीन, रियर सेपरेशन फ्रेम, टेंशन स्टेज और गाइड रोलर से मिलकर बना होता है।
बी, संरचना:
● मुख्य फ्रेम संरचना: प्रोफाइल, स्टील प्लेट असेंबली वेल्डिंग से बनी, एनीलिंग के बाद मशीनिंग आधार सतह।
● फ्रंट सेपरेशन फ्रेम: गाइड प्रकार के स्वतंत्र फ्रेम को अपनाया गया है, फ्रेम दो सतहों के माध्यम से जुड़ा हुआ है और बॉडी और स्लीव के लिए विभाजन शाफ्ट पर सेपरेटर लगाया गया है, जो बहुत सुविधाजनक है; फ्रंट सेपरेशन फ्रेम मुख्य फ्रेम के सापेक्ष ऊपर और नीचे जा सकता है और किसी भी ऊंचाई पर रुक सकता है।
● तनाव मंच: यह साइड प्लेट आर्चवे, ऊपरी गैन्ट्री फ्रेम, निचली पैड प्लेट, ऊपरी पैड प्लेट और तेल सिलेंडर से मिलकर बना होता है। ऊनी फेल्ट को ऊपरी और निचली पैड प्लेट पर लगाया जा सकता है। प्लेट बेल्ट ऊपरी और निचली पैड प्लेटों के बीच से गुजरती है, जिससे प्रेसिंग पैड प्लेट तनाव उत्पन्न करती है। ऊपरी पैड प्लेट को दो तेल सिलेंडरों द्वारा समकालिक रूप से संचालित किया जाता है।
● गाइड रोलर, प्लेट उपकरण
गाइड रोलर: बेयरिंग सीट, सीमलेस स्टील पाइप से लिपटा हुआ पीयू रबर, डायनामिक बैलेंस ट्रीटमेंट द्वारा निर्मित, इसका कार्य प्लेट बेल्ट को वाइंडर में निर्देशित करना है।
प्लेट डिवाइस: इसमें रैक और ड्राइव सिस्टम शामिल हैं। प्लेट डिवाइस हाइड्रोलिक ड्राइव संरचना का उपयोग करता है, इसका कार्य प्लेट हेड को वाइंडर तक भेजना है।
(1) मुख्य संरचना: ड्रम निर्बाध संरचना को अपनाता है; स्टील प्लेट, पृथक्करण रोलर, मुख्य शाफ्ट, चार चाप प्लेट (ज़िगज़ैग), स्लाइडिंग ब्लॉक, साइड प्लेट, बियरिंग, बियरिंग सीट, पुश और पुल सिलेंडर, बॉक्स रिड्यूसर, हाइड्रोलिक पुश डिवाइस, स्टीम ब्रेक, आदि।
(2) रील विस्तार और संकुचन: Φ480 मिमी~ Φ508 मिमी, जबड़े के उपकरण के साथ, तेल दबाव सिलेंडर: एफए- Φ150 मिमी (1 शाखा)।
(3) विद्युत शक्ति: 90 किलोवाट साधारण मोटर आवृत्ति कनवर्टर से सुसज्जित है।
वाइंडिंग मशीन के तकनीकी मापदंड
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डेड फ्रेम, सिंगल आर्म हाइड्रोलिक एक्सपेंशन मैंड्रेल और गियर बॉक्स संरचना |
| मात्रा | A |
| सहन करना | 15 टी |
| स्टील कॉइल का आंतरिक व्यास | Φ508 मिमी |
| स्पिंडल सामग्री | 42 करोड़ मो |
| रील फ्लैप आर्क प्लेट | 45 # स्टील को गुणवत्तापूर्ण कंडीशनिंग उपचार के बाद, उसकी सतह पर कठोर क्रोमियम की परत चढ़ाई जाती है। |
| संघनित क्लैंप मुख | तेल सिलेंडर ऊपर और नीचे चलता है |
| स्टील कॉइल का बाहरी व्यास | अधिकतम: Φ1800 मिमी |
| पुश मटेरियल बोर्ड | तेल सिलेंडर पुश |
| ब्रेक असेंबली | डिस्क ब्रेक प्रकार का ब्रेक |
| मुख्य मोटर की शक्ति | AC90 किलोवाट मोटर |
संरचना एवं उपयोग: इस उपकरण का उपयोग अनुदैर्ध्य कतरन के बाद पट्टी को पुनः लपेटने के लिए किया जाता है। यह फ्रेम बॉडी, ड्रम, संचरण प्रणाली, उभार और संकुचन प्रणाली, ब्रेकिंग प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली आदि से मिलकर बना है।
संचरण प्रणाली: स्पिंडल मोटर द्वारा संचालित होता है। वृद्धि और संकुचन प्रणाली: वृद्धि और संकुचन तेल सिलेंडर द्वारा तनाव प्रदान किया जाता है जिससे मुख्य शाफ्ट पर स्लाइडिंग सीट विस्थापन स्लाइडिंग उत्पन्न करती है, और क्यूई आकार का स्लाइडर और स्लाइडिंग सीट विस्थापन उत्पन्न करके ड्रम की वृद्धि और संकुचन को साकार करते हैं।
सेपरेटर शाफ्ट प्रेशर आर्म के तकनीकी पैरामीटर
| रूप | स्टील प्लेट वेल्डिंग के लिए आधार और फ्रेम |
| मात्रा | A |
| सेक्टर का आकार | Φ80×Φ180×3 |
| अलग सेट आकार | Φ80×Φ110×& |
संरचना एवं उपयोग: इस उपकरण का उपयोग अनुदैर्ध्य कटिंग को रिवाइंड करने के लिए किया जाता है। प्रेस सामग्री भुजा को तेल सिलेंडर द्वारा घुमाया जाता है। आइसोलेशन प्लेट (पैड) को बदलने के लिए प्रेसिंग शाफ्ट को निश्चित आधार बिंदु के चारों ओर मैन्युअल रूप से फैलाया जा सकता है।
(1) अनुप्रयोग: रोल की कठोरता बढ़ाने के लिए रोल के कैंटिलीवर सिरे को सहारा देना।
(2) सहायक समर्थन एक कोहनी रॉड तंत्र है, जिसे हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्विंग आर्म द्वारा उठाया या गिराया जाता है।
(3) रोल प्राप्त करते समय, वाइंडिंग मशीन के कैंटिलीवर सिरे को पकड़ने के लिए स्विंग आर्म को ऊपर उठाया जाता है, और जब रोल प्राप्त होता है, तो स्विंग आर्म नीचे गिर जाता है।
(1) मुख्य संरचना: स्टील प्लेट, चलने वाला पहिया, चार गाइड स्तंभ, संचरण शाफ्ट, आदि।
(2) हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव, 6 मीटर प्रति मिनट की गति से चलना।
(3) तेल दबाव शक्ति: 600 मिमी की उठाने की ऊंचाई, तेल दबाव सिलेंडर: एफए- Φ125 मिमी (1 शाखा)।
तकनीकी मापदण्ड:
| रूप | भारी स्टील फ्रेम, तेल दबाव और मोटर नियंत्रण |
| मात्रा | A |
| टाइप V सतह | स्टील प्लेट वेल्डिंग |
| सहन करना | 15 टी |
| लिफ्ट ट्रिप | 600 मिमी |
| कार पैदल चलने की शक्ति | मोटर |
| कार की पैदल चलने की गति | 7 मीटर/मिनट |
संरचना और उपयोग: कॉइल को उतारने, कॉइल से स्टील कॉइल को उतारने, तेल दबाव मोटर नियंत्रण के लिए ट्रॉली चलाने, हाइड्रोलिक सिलेंडर नियंत्रण के लिए उठाने और उठाने के लिए।
लिफ्ट तंत्र: हाइड्रोलिक सिलेंडर और स्लाइडिंग गाइड कॉलम संरचना, उठाने की शक्ति सिलेंडर द्वारा प्रदान की जाती है, सिलेंडर वी-प्रकार के बेयरिंग टेबल को धकेलता है जिससे ऊपर और नीचे स्टील कॉइल का कार्य पूरा होता है, और उलटने से रोकने वाली रॉड के साथ अनलोडिंग ट्रॉली होती है।
चलने की क्रियाविधि: इसमें तेल दाब मोटर और समानांतर गाइड रेल संरचना शामिल है। तेल दाब मोटर द्वारा चलने की शक्ति प्रदान की जाती है जिससे गाड़ी रोलर की कुंडल अक्ष के अनुदिश क्षैतिज रूप से चलती है। रेल के दोनों सिरों पर लगे सीमित ब्लॉक गाड़ी को पटरी से उतरने से रोकते हैं।
(1) मुख्य संरचना: स्टील प्लेट वेल्डेड तेल टैंक, 300 किलोग्राम की क्षमता और सभी प्रकार के तेल दबाव वाल्व, तेल पैनल।
(2) शक्ति: क्लास ई 7.5 किलोवाट मोटर और तेल पंप, 30 एमएल, सामान्य दबाव 70 किलो / सेमी2, अधिकतम दबाव: 140 किलो / सेमी।
तकनीकी मापदण्ड:
| मात्रा | एक सेट |
| ईंधन टैंक क्षमता | 300 L |
| ऑयल पंप विस्थापन | 25 मिली/आर |
| सिस्टम कार्यशील दबाव | 12 एमपीए |
| मोटर की शक्ति | 7.5 किलोवाट |
| शीतलन विधि | हवा से ठंडक |
| कार्यशील तापमान | 0℃—60℃ |
| सेवा पदार्थ | N68 घिसाव-रोधी हाइड्रोलिक तेल |
संरचना और उपयोग: संपूर्ण उत्पादन लाइन के हाइड्रोलिक भाग के संचालन को नियंत्रित करने के लिए। केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करते हुए, इस प्रणाली में एक हाइड्रोलिक स्टेशन, कई वाल्व स्टैक और कई पाइपलाइन शामिल हैं। मुख्य रूप से इसमें तेल टैंक बॉडी, तेल पंप विद्युत इकाई, हाइड्रोलिक वाल्व पाइल, हाइड्रोलिक पाइपलाइन आदि शामिल हैं।
(1) इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण संचालन तालिका।
(2) विद्युत आपूर्ति वोल्टेज: तीन-चरण 380VAC ± 10% आवृत्ति: 50Hz ± 1
(3) संरचना एवं उपयोग: सिस्टम में एक ऑपरेशन स्टेशन लगा है, पूरी लाइन में केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली है। ऑपरेशन स्टेशन में डिजिटल डिस्प्ले, उच्च और निम्न गति समायोजन, मैनुअल फीड, निरंतर विभाजन, फॉल्ट अलार्म और अन्य कार्य हैं। गति नियंत्रण प्रणाली और प्रोग्राम कंट्रोलर (पीएलसी) ताइवान की योंग होंग कंपनी के उत्पाद हैं। अन्य विद्युत नियंत्रण घटक आयातित या संयुक्त उद्यम के समान श्रेणी के उत्पाद हैं। कंसोल, पुश-बटन बॉक्स, डिटेक्शन घटक और केबल एवं तार भी इसी श्रेणी के हैं। टच स्क्रीन नियंत्रण के माध्यम से गति, मैनुअल और स्वचालित स्विचिंग सहित उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को आसानी से सेट और संशोधित किया जा सकता है, और प्रत्येक भाग की परिचालन स्थिति की निगरानी की जा सकती है। इससे उत्पादन लाइन का सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
यांत्रिक भाग
| क्रम संख्या | नाम | निर्माता | टिप्पणी |
| 1 | सहन करना | जापान ने एनएसके का आयात किया | मेजबान को विभाजित करें |
| 2 | सहन करना | हा अक्ष, टाइल अक्ष | सहायक उपकरण |
| 3 | मोटर गियर मशीन | यिंग ए | |
| 4 | गियर रिड्यूसर | गुओ माओ |
वायवीय उपकरण
| क्रम संख्या | नाम | निर्माता | टिप्पणी |
| 1 | वायु सिलेंडर | घरेलू गुणवत्ता वाले उत्पाद | |
| 2 | विद्युत चुम्बकीय वाल्व | सितारे | |
| 3 | गति नियंत्रण वाल्व | सितारे |
हाइड्रोलिक भाग
| क्रम संख्या | नाम | निर्माता | टिप्पणी |
| 1 | विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक वाल्व | तेल कुन | |
| 2 | विद्युतचुंबकीय राहत वाल्व | तेल कुन | |
| 3 | चिलर | घरेलू गुणवत्ता वाले उत्पाद |
विद्युत कुल
| क्रम संख्या | नाम | देने वाला |
| 1 | पीएलसी | ताइवान योंग होंग |
| 2 | मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस | वेइलुन, ताइवान |
| 3 | आवृत्ति ट्रांसफार्मर | हुइचुआन |
| 4 | सहायक रिले | श्नाइडर |
| 5 | साधारण मोटर | जियांग शेंग |
| 6 | कम वोल्टेज वाले घटक | श्नाइडर |
(1) यांत्रिक नींव का स्थापना चित्र, बोल्ट वितरण और उत्पादन लाइन लेआउट चित्र।
(2) संलग्नक: 20 टुकड़े; 120 एकत्रित नायलॉन पायन; 20 तनाव टुकड़े; 120 तनाव पायन; 1 कटर शाफ्ट।
| क्रम संख्या | विवरण | आपूर्ति की गुंजाइश | टिप्पणी | |
| विक्रेता | क्रेता |
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| 1 | डिज़ाइन | |||
| 1.1 | डिजाइन अनुसूची | √ |
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| 1.2 | मशीन डिजाइन | √ |
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| 1.3 | मशीन संचालन के लिए विद्युत डिजाइन | √ |
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| 1.4 | वायु दाब और जल दाब के लिए परिपथ डिजाइन | √ |
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| 1.5 | उत्पादन लाइन का लेआउट डिज़ाइन | √ |
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| 2 | बनाना | |||
| 2.1 | कार्यक्रम बना लें | √ |
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| 2.2 | विनिर्माण के यांत्रिक और विद्युत भाग | √ |
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| 2.3 | विनिर्माण का निरीक्षण और परीक्षण | √ |
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| 2.4 | स्प्रे पेंट | √ |
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| 2.5 | सामान बाँधना | √ |
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| 3 | डिलीवरी की शर्तें | |||
| 3.1 | साइट पर माल उतारना |
| √ |
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| 3.2 | साइट अनलोडिंग उपकरण (क्रेन, आदि) |
| √ |
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| 3.3 | साइट उपकरण की पुष्टि और भंडारण |
| √ |
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| 4 | नींव का काम | |||
| 4.1 | सिविल इंजीनियरिंग नींव डिजाइन | √ |
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| 4.2 | बुनियादी इंजीनियरिंग और परामर्श | √ |
| विक्रेता बुनियादी नक्शा प्रदान करता है |
| 4.3 | बुनियादी कार्यों का निरीक्षण | √ | √ |
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| 4.4 | बे बोल्ट | √ |
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| 4.5 | मशीन पैड (फ्लैट पैड आयरन, झुका हुआ आयरन) | √ |
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| 4.6 | मैकेनिकल फाउंडेशन में ग्राउट और मोर्टार डाला जाता है। |
| √ |
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| 4.7 | मोर्टार को उपकरण के पैर रखने वाले छेद में डाला जाता है। |
| √ |
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| 4.8 | कंक्रीट में धंसा हुआ (एच-, आदि) |
| √ |
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| 5 | निर्माण कार्य | |||
| 5.1 | स्थापना उपकरण (वाहन, ट्रक क्रेन आदि) |
| √ |
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| 5.2 | प्रतिस्थापन उपकरण | √ |
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| 5.3 | स्थापना सामग्री (हाइड्रोलिक न्यूमेटिक पाइप और वायरिंग) | √ |
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| 6 | सुरक्षा सावधानियां | |||
| 6.1 | नाली कवर प्लेट और जलमग्न पंप |
| √ |
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| 6.2 | रेलिंग | √ |
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| 7 | हाइड्रोलिक वायु दाब और हिमांक इंजीनियरिंग | |||
| 7.1 | द्रवचालित एकक |
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| 7.2 | हाइड्रोलिक ड्रेन इंजीनियरिंग (उपकरण में) | √ |
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| 7.3 | हाइड्रोलिक ड्रेन पाइप (खाई में) काम करता है | √ |
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| 8 | विद्युत अभियन्त्रण | |||
| 8.1 | आवश्यक बिजली आपूर्ति स्थापित करें |
| √ |
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| 8.2 | सबस्टेशन से कंट्रोल पैनल और डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट तक जाने वाला प्राथमिक केबल |
| √ |
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| 8.3 | एक केबल खाई |
| √ |
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| 8.4 | मेनलाइन कैबिनेट की मशीन से जुड़ी सेकेंडरी वायरिंग | √ |
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| 8.5 | द्वितीयक वायरिंग के लिए केबल स्लॉट | √ |
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| 8.6 | मोटर और ड्राइव नियंत्रक | √ |
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| 8.7 | मशीन में वायरिंग और ड्रेन पाइपिंग | √ |
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| 8.8 | बिजली वितरण कैबिनेट तक जाने वाली प्रत्येक लाइन | √ |
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| 8.9 | प्रकाश और विद्युत उपकरणों के उपयोग की स्वीकृति |
| √ |
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| 9 | परीक्षण के लिए चलाना | |||
| 9.1 | परीक्षण के लिए आवश्यक सामग्री |
| √ |
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| 9.2 | परीक्षण कार्यकर्ता |
| √ |
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| 9.3 | ऑयल इंजेक्शन, गियर ऑयल, हाइड्रोलिक ऑयल, आदि |
| √ |
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| 9.4 | रखरखाव उपकरणों का संचालन | √ |
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| 10 | प्रशिक्षण और बिक्री पश्चात सेवा | |||
| 10.1 | संचालन पुस्तिका और रखरखाव पुस्तिका | √ |
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| 10.2 | संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण | √ |
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(1) सुरक्षा अलार्म चेतावनी प्रणाली;
1. प्रत्येक पोस्ट के लिए संयुक्त संचालन स्थिति पुष्टिकरण लॉक (सुरक्षा लॉक) और अलार्म प्रॉम्प्ट को कॉन्फ़िगर करें।
2. फीडिंग, मुख्य संचालन, अनलोडिंग आदि सहित प्रत्येक ऑपरेटिंग स्टेशन अलार्म को स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकता है।
3. जब प्रत्येक गतिशील उपकरण काम कर रहा होता है, तो अलार्म बजता है।
(2) सुरक्षा इंटरलॉक उपकरण (महत्वपूर्ण खतरे वाले हिस्से के लिए अवरक्त पहचान और अलार्म)
(3) उपकरण क्लिप रोलर, कनेक्टिंग शाफ्ट, रोटेटिंग चेन, एक्सपोज़्ड ब्रेक पैड और अन्य ऑपरेटिंग बॉडीज़ को स्लीव के चारों ओर सुरक्षात्मक कवर और सुरक्षा रेलिंग से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
(4) उपकरण के खतरनाक भागों और महत्वपूर्ण भागों के लिए चेतावनी चिह्न
(5) घूर्णनशील भाग को स्पष्ट रंगों से चिह्नित किया जाएगा, जो शरीर के उपकरण के रंग (पीले रंग में) से भिन्न होगा।
1. क्रेता उपकरण इंटरफ़ेस को शीतलन जल और गैस स्रोत प्रदान करेगा।
2. क्रेता के पास बिजली आपूर्ति वितरण बॉक्स (तीन फेज पांच लाइनें) होना चाहिए, जिसकी क्षमता इकाई की बिजली आवश्यकताओं को पूरा करती हो।
3. विद्युत वितरण बॉक्स में तीन से अधिक आउटलेट टर्मिनल हैं।
4. विद्युत वितरण बॉक्स मुख्य संचालन कैबिनेट से 5 मीटर के भीतर स्थित है।
5. ऑपरेटिंग स्टेशन को बिजली की आपूर्ति निर्देशित करने की जिम्मेदारी क्रेता की है।
6. खरीदार को एक एयर कंप्रेसर उपलब्ध कराना होगा।
7. क्रेता विक्रेता द्वारा उपलब्ध कराए गए गियर ऑयल, हाइड्रोलिक ऑयल, लुब्रिकेटिंग ऑयल और ऑयल ग्रेड की आपूर्ति करेगा।
8. क्रेता को चालू करने के लिए आवश्यक सामग्री और संबंधित सहायक उपकरण और सामग्री उपलब्ध करानी होगी।