फ्लो चार्ट: डी-कॉइलर – लेवलिंग डिवाइस – प्री-पंचिंग और प्री-कटिंग – रोल फॉर्मिंग पार्ट्स – स्टैक
मुख्य घटक
1. हाइड्रोलिक डी-कॉइलर
डी-कॉइलर प्रकार: स्वचालित रूप से कसने और ढीला करने की सुविधा
भार क्षमता: 6 टन
2. फीडिंग और लेवलिंग डिवाइस
इसका उपयोग रोल बनाने वाली मशीन में डालने से पहले सामग्री को समतल करने के लिए किया जाता है।
3. प्री-पंचिंग डिवाइस
● समतल शीट पर पंचिंग करें। पीएलसी द्वारा पंच की मात्रा और क्षैतिज स्थिति को नियंत्रित किया जाता है; ऊर्ध्वाधर स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है।
● वेब पंचिंग की मात्रा और आकार: ग्राहक की आवश्यकतानुसार।
● फ्लैंज पंचिंग की मात्रा और आकार: ग्राहक की आवश्यकतानुसार।
● पंचिंग बार और पंचिंग डाई को आसानी से बदला जा सकता है।
4. पूर्व-कटाई उपकरण
इसका उपयोग रोल बनाने से पहले कच्चे माल को काटने के लिए किया जाता था।
5. मुख्य भूमिका पूर्व
संचालित प्रकार: गियर बॉक्स द्वारा
निर्माण की गति: 0-30 मीटर/मिनट
रोलर:
● लगभग 21 समूह रोलर।
● रोलर की सामग्री Cr12mov मोल्ड स्टील है।
● डाउन रोलर का व्यास लगभग 360 मिमी है।
शाफ़्ट: अंतिम उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए रोलर्स के शाफ़्ट को ग्राइंडिंग मशीन द्वारा दो बार तैयार किया जाता है। मुख्य शाफ़्ट का व्यास: ø95 मिमी (अंतिम डिज़ाइन के अनुसार)।
मुख्य शाफ्ट की सामग्री: 40Cr
आकार में परिवर्तन:
● पूर्णतः स्वचालित।
● तेज़ C/Z इंटरचेंजिंग सिस्टम अपनाएं।
● केवल 3 चरणों में, 5-15 मिनट के भीतर C/Z को जल्दी से बदलें।
6. हाइड्रोलिक कटिंग
हमारी नवोन्मेषी कटिंग प्रणाली को अपनाएं, सीजेड एकीकृत और समायोज्य कटिंग मोल्ड के कारण पर्लिन के आकार में बदलाव होने पर कटिंग मोल्ड को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।
7. डक्ट सपोर्ट फ्रेम ---1 सेट
8. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
● मात्रा, पंचिंग लंबाई और कटिंग लंबाई को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें।
● पंचिंग और कटिंग करते समय मशीन बंद रहेगी।
● स्वचालित लंबाई माप और मात्रा गणना (सटीकता +- 3 मिमी)।